Verfügbare Materialien
Ausgewählte Produkte










NEWS
UNS S20910
Nitronic 50
Kurze Beschreibung:
Nitronic 50 ist ein hochwertiger austenitischer Edelstahl, der im Vergleich zu Edelstahl der Serien 300 oder 400 eine höhere Korrosionsbeständigkeit aufweist. Er bietet eine erhöhte Festigkeit, eine geringe magnetische Permeabilität und bleibt in kalten Umgebungen unmagnetisch - was ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Hochrisikoanwendungen wie medizinische Implantate macht.
JETZT ein kostenloses Angebot einholen
- E-Mail: [email protected]
- Tel:+86-511-86889860
- Fax:+86-511-86826604
- Direkt: [email protected]
- Whatsapp:+86-15365955354
- Wechat ID: Alloyssupplier
Beschreibung des Produkts
Der nichtrostende Stahl Nitronic 50, auch bekannt als UNS S20910 und XM-19, ist ein austenitischer nichtrostender Stahl mit einer Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, die besser ist als die der Edelstähle 316, 316/316L, 317 und 317/317L. Tatsächlich hat XM-19 bei Raumtemperatur eine doppelt so hohe Streckgrenze wie die Edelstähle 316/316L und 317/317L. Darüber hinaus verfügt er über gute mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen und bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt. Weitere Merkmale, die XM-19 von anderen nichtrostenden Stahlsorten unterscheiden, sind, dass er bei starker Kaltverformung nicht magnetisch wird und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen, wie z. B. in der Schifffahrt, aufweist.
XM-19 besteht aus 20% bis 23% Chrom, 11% bis 13% Nickel, 4% bis 6% Mangan und 1,5% bis 3% Molybdän, wobei der Rest Eisen ist. Außerdem enthält XM-19 Spuren von Kohlenstoff, Silizium, Schwefel, Phosphor, Stickstoff, Columbium (oder Niobium) und Vanadium. Wie bereits erwähnt, ist XM-19 wesentlich fester als die Edelstähle 316/316L und 317/317L, doch können für XM-19 dieselben Fertigungsanlagen und -verfahren verwendet werden wie für die Edelstähle der Güteklasse 300. Darüber hinaus können für XM-19 die gleichen Kühltechniken wie für die Edelstähle 316/316L und 317/317L verwendet werden.
Die Arbeit mit XM-19 kann verwirrend sein, da es drei verschiedene Zustände gibt, die für zahlreiche Anwendungen verwendet werden. Die drei Zustände sind geglüht, walzblank und hochfest. Der Begriff "walzblank" wird von den Herstellern verwendet, um anzugeben, dass es sich um ein "gewalztes" Material handelt. Alle Zustände von XM-19 werden zuerst gewalzt. Sowohl der geglühte Zustand als auch der walzfreie Zustand werden bei derselben Temperatur gewalzt. Um XM-19 im geglühten Zustand zu erhalten, wird das Material zunächst gewalzt und anschließend entweder im Walzwerk oder vor Ort geglüht, wodurch die Zug- und Dehnungseigenschaften verringert werden, was zu einem besser verarbeitbaren Material führt. Andererseits kann die Umwandlung von XM-19 in den hochfesten Zustand nur im Walzwerk nach dem ursprünglichen Walzvorgang erfolgen, der bei einer niedrigeren Temperatur als der des geglühten und des walzfertigen Materials durchgeführt wird, um die Eigenschaften weiter zu verbessern. Dann wird das hochfeste Material ein zweites Mal gewalzt und anschließend kaltverformt, wodurch sich die physikalischen Eigenschaften des Materials noch weiter verbessern.
Gebräuchliche Handelsnamen:
Spezifikationen:
Nitronic 50 Chemische Zusammensetzung
Nitronic 50 Physikalische Eigenschaften
Nitronic 50 Mechanische Eigenschaften
Herstellung und Wärmebehandlung
Bearbeitbarkeit
Die rostfreie Stahlsorte Nitronic 50 hat ähnliche Bearbeitungseigenschaften wie andere austenitische rostfreie Stähle, erfordert jedoch aufgrund der hohen Kaltverfestigung langsamere Geschwindigkeiten, mehr Leistung und eine höhere Steifigkeit. Es wird empfohlen, beschichtete Hartmetallwerkzeuge zu verwenden.
Die nichtrostende Stahlsorte Nitronic 50 kann mit denselben Verfahren umgeformt werden, die für andere austenitische nichtrostende Stähle angewandt werden. Für diese Legierung ist mehr Leistung beim Umformen und Schmieden erforderlich. Das Schmieden kann bei 1177-1204°C (2150-2200°F) erfolgen.
Das Schweißen von nichtrostendem Stahl der Sorte Nitronic 50 kann mit herkömmlichen Fügeverfahren durchgeführt werden. Der empfohlene Schweißzusatzwerkstoff ist Nitronic 50W (AWS E/ER209).
Bei autogenen Fügeverfahren mit hoher Leistungsdichte wie EB- oder Laserschweißen ist aufgrund des geringen FN-Potenzials und der Möglichkeit starker Ausgasungen Vorsicht geboten.
Der abschließende Glühvorgang für verschiedene Anwendungen erfolgt bei 1065°C (1950°F), gefolgt von einer Wasserabschreckung. Falls dieses Material in einer stark korrosiven Umgebung verwendet wird, sollte das Glühen bei 1121°C (2050°F) erfolgen. Diese Legierung kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.
- Stangen & Stäbe & Schmiederinge /Flansche
- Blech & Platte
- Bänder und Spulen
- Schweißdraht &Federdraht
- Nahtlose Rohre und geschweißte Rohre
" Rundstab & Vierkantstab & Sechskantstab
● Durchmesser: φ8~φ300mm Länge: 10mm-6000mm
● Warmschmieden, Warmwalzen, Kaltziehen
● Blanke Oberfläche, polierte Oberfläche, schwarze Oberfläche
"Rohr & Rohr:Nahtloses Rohr & geschweißtes Rohr
● Kaltgezogene nahtlose Rohre: φ1.0~φ220mm
● Warmstrangpressrohr: φ50~φ250mm
● Andere : U-Blend-Rohr und Winkelstück
"Warmgewalztes Blech und kaltgewalztes Blech
● Kaltgewalztes Blech Dicke: ≦2.0mm Breite:≦1500m
● Warmwalzplatte Dicke: ≧4.0mm Breite: ≦2500m
"Strip & Tape"-Farbband
● Dicke: ≧ 0,01mm Breite: 15mm-300mm
● Kaltgewalztes BA-Band, harter und weicher Zustand
" Draht in gerader Länge und Spulendraht
● Schweißdraht: φ 0.1mm~6.0mm Schnittlänge Stab: φ1.0~φ8.0mm
● Verpackung: 5-25kg/Spool oder Box
Nitronic 50 ANWENDUNGEN
- Tanks
- Ventile
- Ketten
- Kabel
- Beschläge
- Befestigungselemente
- Druckbehälter
- Salzwasserpumpen
- Hardware für die Schifffahrt
- Schiffspumpenschächte
- Siebe und Drahtgewebe
- Fotografische Ausrüstung
- Unterwasser-Roboterarme
- Verdrängerpumpen


