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Kurze Beschreibung:
Der nichtrostende Stahl 904L ist ein nicht stabilisierter austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Diesem hochlegierten rostfreien Stahl wird Kupfer zugesetzt, um seine Beständigkeit gegenüber stark reduzierenden Säuren, wie z. B. Schwefelsäure, zu verbessern. Der Stahl ist außerdem beständig gegen Spannungsrisskorrosion und Spaltkorrosion. Die Sorte 904L ist nicht magnetisch und bietet eine hervorragende Verformbarkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit.
Beschreibung des Produkts
Die Legierung 904L ist ein superaustenitischer rostfreier Stahl, der für eine Vielzahl von Umgebungen mit mittlerer und hoher Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurde. Der hohe Gehalt an Chrom und Nickel, gepaart mit Molybdän und Kupfer als eine Kombination von Komponenten, sorgen für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit des Produkts.
Mit einer hochlegierten chemischen Zusammensetzung von 25% Nickel und 4,5% Molybdän ist 904L den nichtrostenden Stählen 316L und 317L in Bezug auf die Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion, Lochfraß und Korrosionsbeständigkeit überlegen.
Die Legierung 904L wurde ursprünglich für die Korrosionsbeständigkeit in verdünnter Schwefelsäure entwickelt. Sie hat auch eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen andere anorganische Säuren (wie heiße Phosphorsäure) und die meisten organischen Säuren.
Die 904L-Legierung lässt sich leicht schweißen und in der Standardwerkstatt bearbeiten.
904L Edelstahl Chemische Zusammensetzung
Typische physikalische Eigenschaften der nichtrostenden Stähle der Güteklasse 904L
| Klasse | Dichte (g/cm3) | Elastizitätsmodul (GPa) | Mittlerer Koeffizient der thermischen Ausdehnung (µm/m/°C) | Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) | Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K) | Spezifischer elektrischer Widerstand (nΩ.m) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | Bei 20°C | Bei 500°C | |||||
| 904L | 7.95 | 190 | 15 | - | - | 11.5 | - | 500 | 952 |
Mechanische Eigenschaften der nichtrostenden Stähle der Güteklasse 904L
Mögliche Alternativen zu nichtrostenden Stählen der Sorte 904L
Korrosionsbeständigkeit
Die nichtrostenden Stähle der Sorte 904L weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen warmes Meerwasser und Chloridangriffe auf. Die hohe Beständigkeit der Sorte 904L gegen Spannungsrisskorrosion ist auf den hohen Nickelanteil in ihrer Zusammensetzung zurückzuführen. Durch den Zusatz von Kupfer wird die Beständigkeit gegen Schwefelsäure und andere Reduktionsmittel sowohl unter aggressiven als auch unter milden Bedingungen erhöht.
Die Korrosionsbeständigkeit der Sorte 904L liegt zwischen den superaustenitischen Sorten mit einem Molybdängehalt von 6% und den austenitischen Standardgüten 316L. Die Sorte 904L ist weniger beständig gegen Salpetersäure als die molybdänfreien Sorten 304L und 310L. Diese Stahlsorte muss nach der Kaltumformung einer Lösungsbehandlung unterzogen werden, um eine maximale Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in kritischen Umgebungen zu erreichen.
Daten zur Herstellung
Hitzebeständigkeit
Nichtrostende Stähle der Güte 904L bieten eine gute Oxidationsbeständigkeit. Die strukturelle Stabilität dieser Sorte bricht jedoch bei hohen Temperaturen, insbesondere über 400°C, zusammen.
Wärmebehandlung
Die nichtrostenden Stähle der Sorte 904L können bei 1090 bis 1175 °C lösungsgeglüht und anschließend schnell abgekühlt werden. Die Wärmebehandlung eignet sich zum Härten dieser Sorten.
Schweißen
Das Schweißen von nichtrostenden Stählen der Güteklasse 904L kann mit allen herkömmlichen Verfahren durchgeführt werden. Für diese Sorte sind keine Wärmebehandlungen vor und nach dem Schweißen erforderlich. Die Sorte 904L kann bei Zwangsschweißungen Heißrissen ausgesetzt werden. Elektroden und Stäbe der Güte 904L werden zum Schweißen von Stählen der Güte 904L gemäß AS 1554.6 verwendet.
Fabrikation
Nichtrostende Stähle der Güte 904L sind hochreine Stähle mit geringem Schwefelgehalt. Sie können mit allen Standardmethoden bearbeitet werden. Diese Stähle lassen sich unter kalten Bedingungen leicht auf einen kleinen Radius biegen. Obwohl ein nachträgliches Glühen in den meisten Fällen nicht erforderlich ist, sollte es durchgeführt werden, wenn die Verarbeitung unter Bedingungen starker Spannungsrisskorrosion erfolgt.
- Stangen & Stäbe & Schmiederinge /Flansche
- Blech & Platte
- Bänder und Spulen
- Schweißdraht &Federdraht
- Nahtlose Rohre und geschweißte Rohre
" Rundstab & Vierkantstab & Sechskantstab
● Durchmesser: φ8～φ300mm Länge: 10mm-6000mm
● Warmschmieden, Warmwalzen, Kaltziehen
● Blanke Oberfläche, polierte Oberfläche, schwarze Oberfläche
"Rohr & Rohr:Nahtloses Rohr & geschweißtes Rohr
● Kaltgezogene nahtlose Rohre： φ1.0～φ220mm
● Warmstrangpressrohr: φ50～φ250mm
● Andere : U-Blend-Rohr und Winkelstück
"Warmgewalztes Blech und kaltgewalztes Blech
● Kaltgewalztes Blech Dicke: ≦2.0mm Breite:≦1500m
● Warmwalzplatte Dicke: ≧4.0mm Breite: ≦2500m
"Strip & Tape"-Farbband
● Dicke: ≧ 0,01mm Breite: 15mm-300mm
● Kaltgewalztes BA-Band, harter und weicher Zustand
" Draht in gerader Länge und Spulendraht
● Schweißdraht: φ 0.1mm～6.0mm Schnittlänge Stab: φ1.0～φ8.0mm
● Verpackung: 5-25kg/Spool oder Box
904L-Edelstahl ANWENDUNGEN
- Verdrahtung in Elektrofiltern
- Komponenten für Ölraffinerien
- Seewasserkühlgeräte
- Gaswaschanlagen
- Zellstoff und Papier verarbeitende Industrie
- Anlagen zur Verarbeitung von Essig-, Phosphor- und Schwefelsäure