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UNS K92890
Martensitaushärtende 250er Legierung
W.Nr:1.6359
Kurze Beschreibung:
Martensitaushärtender 250 ist eine aushärtbare Eisen-Nickel-Stahllegierung, die als VIM + VAR geschmolzen wird und eine sehr hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweist. Diese Legierung ist im geglühten Zustand vor der abschließenden Wärmebehandlung leicht bearbeitbar. Diese Sorte hat eine höhere Bruchzähigkeit als Maraging 300, aber eine etwas geringere Festigkeit. Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften ist sie für viele kritische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt geeignet
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Beschreibung des Produkts
Gebräuchliche Handelsnamen:
Legierung 250 , UNS K92890 , Vascomax C250 , Martensitaushärtung 250 , Martensitaushärtung C250 , X1NiCoMo18-8-5 , W.Nr 1.6359
Spezifikationen:
Merkmal:
Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften
- hohe Streck- und Zugfestigkeit
- hohe Zähigkeit, Duktilität und Schlagzähigkeit
- hohe Ermüdungsfestigkeit
- hohe Druckfestigkeit
- ausreichende Härte und Verschleißfestigkeit für viele Werkzeuganwendungen
Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit
- hoher Widerstand gegen Rissausbreitung
- leicht verformbar - kalt, warm, heiß (ohne Prozessglühen)
- gute Schweißbarkeit ohne Vorwärmung oder Nachwärmung
- hervorragende Polierbarkeit
Vorteile bei der Anwendung
- niedriger Ausdehnungskoeffizient minimiert die Wärmekontrolle
- Lochfraß- und Korrosionsbeständigkeit besser als bei herkömmlichen Werkzeugstählen
- gute Reparaturschweißbarkeit
- Hervorragende mechanische Eigenschaften haben zu einer längeren Lebensdauer der Werkzeuge geführt
- einfache Nachbearbeitung und Wiederaufbereitung für eine zweite Standzeit
Martensitaushärtung 250 Chemische Zusammensetzung
Martensitaushärtung 250 Physikalische Eigenschaften
Martensitaushärtung 250 Wärmebehandlung / Alterung:
Martensitaushärtende Legierungen sind im Wesentlichen kohlenstofffrei, eine Schutzatmosphäre ist während des Glühens oder der Alterung nicht erforderlich. Das Material wird im lösungsgeglühten Zustand mit einer Härte von 30/35 Rc geliefert. Typische Wärmebehandlungszeiten/Temperaturen sind unten aufgeführt. Große Querschnitte sollten über längere Zeiträume gealtert werden.
HINWEIS: Für Druckgussanwendungen wird ein modifizierter Alterungszyklus vorgeschlagen, um die Lebensdauer der Form zu erhöhen. Die folgenden thermischen Behandlungen haben sich bewährt, um die gewünschten Eigenschaften für Druckgießer zu erzielen. Nach der Grobbearbeitung der Form ist ein Glühen bei 1500-1525 ºF für 1 Stunde pro Zoll Dicke üblich. Nach der Fertigbearbeitung ist eine Alterungswärmebehandlung bei 980-1000 ºF für 6 Stunden typisch.
- Stangen & Stäbe & Schmiederinge /Flansche
- Blech & Platte
- Bänder und Spulen
- Schweißdraht &Federdraht
- Nahtlose Rohre und geschweißte Rohre
" Rundstab & Vierkantstab & Sechskantstab
● Durchmesser: φ8~φ300mm Länge: 10mm-6000mm
● Warmschmieden, Warmwalzen, Kaltziehen
● Blanke Oberfläche, polierte Oberfläche, schwarze Oberfläche
"Rohr & Rohr:Nahtloses Rohr & geschweißtes Rohr
● Kaltgezogene nahtlose Rohre: φ1.0~φ220mm
● Warmstrangpressrohr: φ50~φ250mm
● Andere : U-Blend-Rohr und Winkelstück
"Warmgewalztes Blech und kaltgewalztes Blech
● Kaltgewalztes Blech Dicke: ≦2.0mm Breite:≦1500m
● Warmwalzplatte Dicke: ≧4.0mm Breite: ≦2500m
"Strip & Tape"-Farbband
● Dicke: ≧ 0,01mm Breite: 15mm-300mm
● Kaltgewalztes BA-Band, harter und weicher Zustand
" Draht in gerader Länge und Spulendraht
● Schweißdraht: φ 0.1mm~6.0mm Schnittlänge Stab: φ1.0~φ8.0mm
● Verpackung: 5-25kg/Spool oder Box
Martensitaushärtende 250 AnwendungenI
- Luftfahrzeug-Baugruppen
- Mörserrohre
- Strangpresswerkzeuge
- Raketenmotorgehäuse
- Druckbehälter


