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UNS K92890
Aleación maraging 250
W.Nr:1.6359
Breve descripción:
El acero martensítico envejecido 250 es una aleación de hierro-níquel endurecible por envejecimiento, fundida como VIM + VAR, con una resistencia y una tenacidad muy elevadas. Esta aleación es fácilmente mecanizable en estado recocido antes del tratamiento térmico final. Este grado tiene una tenacidad a la fractura mejorada respecto al Maraging 300 pero una resistencia ligeramente inferior. Sus propiedades únicas la hacen adecuada para muchas aplicaciones aeroespaciales críticas.
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Descripción del producto
Nombres comerciales comunes:
Aleación 250 , UNS K92890 , Vascomax C250 , Maraging 250 , Maraging C250 , X1NiCoMo18-8-5 , W.Nr 1.6359
Especificaciones:
Característica:
Excelentes propiedades mecánicas
- alto límite elástico y resistencia a la tracción
- alta tenacidad, ductilidad y resistencia al impacto
- alta resistencia a la fatiga
- alta resistencia a la compresión
- dureza y resistencia al desgaste suficientes para muchas aplicaciones de utillaje
Excelente trabajabilidad
- alta resistencia a la propagación de grietas
- de fácil formación - frío, templado, caliente (sin recocido en proceso)
- buena soldabilidad sin precalentamiento ni postcalentamiento
- excelente capacidad de pulido
Ventajas durante la aplicación
- el bajo coeficiente de dilatación minimiza la comprobación del calor
- resistencia a las picaduras y a la corrosión superior a la del acero común para herramientas
- buena soldabilidad de reparación
- sus excelentes propiedades mecánicas han permitido prolongar la vida útil de las herramientas
- Fácilmente reelaborable y rectificable para una vida útil secundaria de la herramienta.
Maraging 250 Composición química
Maraging 250 Propiedades físicas
Maraging 250 Tratamiento térmico / Envejecimiento:
Las aleaciones martensíticas están esencialmente exentas de carbono, por lo que no es necesaria una atmósfera protectora durante el recocido o el envejecimiento. El material se suministra recocido en solución con una dureza de 30/35 Rc. A continuación se indican el tiempo y la temperatura típicos de tratamiento térmico. Las secciones transversales grandes deben envejecerse durante períodos más largos.
NOTA: Se sugiere un ciclo de envejecimiento modificado para aplicaciones de fundición a presión a fin de aumentar la vida útil de las matrices. Los siguientes tratamientos térmicos se han utilizado para obtener las características deseables para los fundidores a presión. Tras el mecanizado en bruto de la matriz, lo normal es un recocido a 1500-1525 ºF durante 1 hora por pulgada de espesor. Después del mecanizado de acabado, un tratamiento térmico de envejecimiento de 980-1000 ºF durante 6 horas es típico.
- Barras y varillas & Foring Ring / Bridas
- Chapa y placa
- Fleje y bobina
- Alambre de soldadura y alambre para muelles
- Tubos sin soldadura y tubos soldados
" Barra redonda & Barra cuadrada & Barra hexagonal
● Diámetro : φ8~φ300mm Longitud:10mm-6000mm
● Forja en caliente, laminación en caliente, estirado en frío.
● Superficie brillante, superficie pulida, superficie negra.
" Tubos y tuberías:Tubos sin soldadura& Tubos soldados
● Tubo sin soldadura de estirado en frío: φ1.0~φ220mm
● Tubo de extrusión en caliente: φ50~φ250mm.
● Otros : Tubo en U Blend y codo.
" Placa laminada en caliente y chapa laminada en frío
● Hoja de laminación en frío Espesor: ≦2.0mm Anchura:≦1500m
● Placa de laminación en caliente Espesor: ≧4.0mm Anchura: ≦2500m
" Cinta Strip & Tape
● Espesor: ≧ 0,01mm Anchura: 15mm-300mm
● Laminado en frío BA Strip, Hard & Soft Condition.
" Alambre de longitud recta y de carrete
● Alambre de soldadura: φ 0.1mm~6.0mm Longitud de corte Varilla: φ1.0~φ8.0mm
● Paquete : 5-25kg/Spool o Caja
Maraging 250 AplicacionesI
- Montajes de aviones
- Tubos de mortero
- Matrices de extrusión
- Carcasas de motores de cohetes
- Recipientes a presión


