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Breve descripción:
El acero inoxidable 904L es un acero inoxidable austenítico no estabilizado con bajo contenido en carbono. A este acero inoxidable de alta aleación se le añade cobre para mejorar su resistencia a los ácidos reductores fuertes, como el ácido sulfúrico. También es resistente a la corrosión bajo tensión y a la corrosión por intersticios. El grado 904L es amagnético y ofrece una excelente conformabilidad, tenacidad y soldabilidad.
Descripción del producto
La aleación 904L es un acero inoxidable super austenítico diseñado para una gran variedad de entornos de resistencia a la corrosión media y alta. El alto contenido de cromo y níquel, junto con el molibdeno y el cobre como combinación de componentes, garantizan una excelente resistencia a la corrosión del producto.
Con una composición química de alta aleación de 25% de níquel y 4,5% de molibdeno, el 904L es superior a los aceros inoxidables 316L y 317L en resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros, a las picaduras y a la corrosión.
La aleación 904L se desarrolló originalmente para la resistencia a la corrosión en ácido sulfúrico diluido. También presenta una buena resistencia a la corrosión frente a otros ácidos inorgánicos (como el ácido fosfórico caliente) y la mayoría de los ácidos orgánicos.
La aleación 904L se suelda y mecaniza fácilmente en las prácticas estándar de fabricación en taller.
Composición química del acero inoxidable 904L
Propiedades físicas típicas de los aceros inoxidables de grado 904L
| Grado | Densidad (g/cm3) | Módulo elástico (GPa) | Coeficiente medio de dilatación térmica (µm/m/°C) | Conductividad térmica (W/m.K) | Calor específico 0-100°C (J/kg.K) | Elec Resistividad (nΩ.m) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | A 20°C | A 500°C | |||||
| 904L | 7.95 | 190 | 15 | - | - | 11.5 | - | 500 | 952 |
Propiedades mecánicas de los aceros inoxidables de grado 904L
Posibles calidades alternativas al acero inoxidable 904L
Resistencia a la corrosión
Los aceros inoxidables del grado 904L tienen una excelente resistencia al agua de mar caliente y al ataque por cloruros. La elevada resistencia del grado 904L frente al agrietamiento por corrosión bajo tensión se debe a la presencia de altas cantidades de níquel en su composición. Además, la adición de cobre a estos grados desarrolla resistencia al ácido sulfúrico y otros agentes reductores tanto en condiciones agresivas como suaves.
La resistencia a la corrosión del grado 904L es intermedia entre los grados super austeníticos, con contenido de molibdeno 6%, y los grados austeníticos 316L estándar. El grado 904L es menos resistente al ácido nítrico que los grados 304L y 310L, que no contienen molibdeno. Este grado de acero debe tratarse por disolución después del trabajo en frío para conseguir la máxima resistencia a la fisuración por corrosión bajo tensión en entornos críticos.
Datos de fabricación
Resistencia al calor
Los aceros inoxidables de grado 904L ofrecen una buena resistencia a la oxidación. Sin embargo, la estabilidad estructural de este grado se desploma a altas temperaturas, especialmente por encima de 400 °C.
Tratamiento térmico
Los aceros inoxidables 904L pueden someterse a un tratamiento térmico por disolución de 1090 a 1175°C, seguido de un enfriamiento rápido. El tratamiento térmico es adecuado para endurecer estos grados.
Soldadura
La soldadura de los aceros inoxidables de grado 904L puede realizarse utilizando todos los métodos convencionales. Este grado no requiere tratamientos térmicos previos ni posteriores a la soldadura. El grado 904L puede someterse a agrietamiento en caliente en soldaduras forzadas. Los electrodos y varillas del grado 904L se utilizan para soldar aceros del grado 904L según AS 1554.6.
Fabricación
Los aceros inoxidables de grado 904L son aceros de alta pureza con bajo contenido en azufre. Pueden mecanizarse con cualquier método estándar. Estos grados pueden doblarse fácilmente hasta un radio pequeño en frío. Aunque el recocido posterior no es necesario en la mayoría de los casos, debe llevarse a cabo cuando la fabricación se realice en condiciones severas de agrietamiento por corrosión bajo tensión.
- Barras y varillas & Foring Ring / Bridas
- Chapa y placa
- Fleje y bobina
- Alambre de soldadura y alambre para muelles
- Tubos sin soldadura y tubos soldados
" Barra redonda & Barra cuadrada & Barra hexagonal
● Diámetro : φ8～φ300mm Longitud:10mm-6000mm
● Forja en caliente, laminación en caliente, estirado en frío.
● Superficie brillante, superficie pulida, superficie negra.
" Tubos y tuberías:Tubos sin soldadura& Tubos soldados
● Tubo sin soldadura de estirado en frío： φ1.0～φ220mm
● Tubo de extrusión en caliente: φ50～φ250mm.
● Otros : Tubo en U Blend y codo.
" Placa laminada en caliente y chapa laminada en frío
● Hoja de laminación en frío Espesor: ≦2.0mm Anchura:≦1500m
● Placa de laminación en caliente Espesor: ≧4.0mm Anchura: ≦2500m
" Cinta Strip & Tape
● Espesor: ≧ 0,01mm Anchura: 15mm-300mm
● Laminado en frío BA Strip, Hard & Soft Condition.
" Alambre de longitud recta y de carrete
● Alambre de soldadura: φ 0.1mm～6.0mm Longitud de corte Varilla: φ1.0～φ8.0mm
● Paquete : 5-25kg/Spool o Caja
Acero inoxidable 904L APLICACIONES
- Cableado en precipitadores electrostáticos
- Componentes de refinerías de petróleo
- Dispositivos de refrigeración por agua de mar
- Plantas de lavado de gases
- Industria papelera
- Plantas de transformación de ácido acético, fosfórico y sulfúrico