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UNS N08926
インコロイ合金 926
W.Nr:1.4529
短い説明だ:
インコロイ926は、6%-7%モリブデンを含有する超オーステナイト系ステンレス鋼で、優れた耐食性を示し、孔食や隙間腐食に強い。
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商品説明
インコロイ合金926は、6%モリブデンを含有し、窒素の添加により強化された超オーステナイト系ステンレス鋼である。 この合金のニッケルとクロムの含有量は、幅広い腐食環境に耐性を持つ。 この合金は、硫酸やリン酸のような非酸化性の酸に対して特に耐性がある。 高いモリブデン含有量と窒素は、孔食や隙間腐食に対する耐性をもたらし、銅は硫酸に対する耐性を高める。 従来のオーステナイト系ステンレス鋼(AISI 316および317)に代わるもので、その性能は限界に達している。 したがって、この合金は「スーパー・オーステナイト・ステンレス鋼」のカテゴリーに入る。 また、海洋や化学処理環境によっては、高ニッケル合金に代わるコスト効率の良い代替品となり得る。 インコロイ926の優れた特性の一つは、塩化物やその他のハロゲン化物を含む環境に対する耐性です。 この合金は、汽水、海水、苛性塩化物、パルプ工場の漂白システムなどの高塩化物環境に特に適しています。
一般的な商品名:
インコロイ926 / UNS N08926 / DIN 25-6Mo / W.Nr 1.4529 / NF X1NiCrMoCu
仕様
インコロイ926特性
- ハロゲン化物やH2Sを含む酸媒体中で高い耐孔食性と耐隙間腐食性を示す。
- 実際には、塩化物応力腐食割れに対して有効である。
- さまざまな腐食に通常の酸化および回復の環境のよい耐食性の機能があります
- Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L よりも機械的特性を向上。
- 合金は、ニッケル含有合金の18%の範囲と比較して、冶金の安定性を向上させた。
- 製造関連圧力容器(VdTUV-196~400CおよびASME)の適用認定を有する。
インコロイ926 化学成分
インコロイ926 物理的性質
インコロイ926 機械的性質
- バー&ロッド&フォーリング/フランジ
- シート&プレート
- ストリップ&コイル
- 溶接ワイヤ&スプリングワイヤ
- シームレス管・溶接管
「丸棒・角棒・六角棒
直径:φ8~φ300mm 長さ:10mm~6000mm
熱間鍛造、熱間圧延、冷間引抜き
光沢面、研磨面、黒色面
「チューブ・パイプ:シームレス管・溶接管
冷間引抜継目無鋼管: φ1.0~φ220mm
熱間押出パイプ:φ50~φ250mm
その他:Uブレンドチューブ、エルボ
「熱延板・冷延板
冷間圧延シート 厚さ:≦2.0mm 幅:≦1500m
熱延板 厚さ:≧4.0mm 幅:≦2500m
「ストリップ&テープ・リボン
厚さ: ≧ 0.01mm 幅: 15mm-300mm
冷間圧延BAストリップ、ハード&ソフトコンディション
「ストレート・レングス・ワイヤー&スプール・ワイヤー
溶接ワイヤ:φ0.1mm~φ6.0mm カット長ロッド:φ1.0~φ8.0mm
パッケージ:5-25kg/プールまたはボックス
インコロイ926の用途I
- 海洋工学におけるホースシステム
- 排煙脱硫装置部品
- 硫酸濃縮分離システム
- 結晶塩濃度と蒸発器
- 腐食性化学品容器の輸送
- 逆浸透膜 淡水化プラント
- 消防システム、浄水システム、海洋工学、油圧配管灌流システム
- 酸性ガス生産におけるパイプライン、ジョイント、エアシステム
- 蒸発器、熱交換器、フィルター、ミキサー、 リン酸塩生産におけるその他
- 発電所の凝縮と冷却水への下水使用のパイプシステム
- 酸性有機触媒の使用による塩素化誘導体の製造
- セルロースパルプ漂白剤の製造
- 腐食性油田で磨かれたバー


