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Description succincte :
L'alliage 600, souvent appelé Inconel 600, est une nuance de nickel-chrome parfaitement adaptée à l'industrie du traitement thermique.
Outre une bonne résistance à la cémentation, l'alliage 600 présente une excellente résistance à l'oxydation jusqu'à 1093°C.
Description du produit
L'Inconel 600 est un alliage de nickel et de chrome utilisé pour les applications qui requièrent une résistance à la corrosion et aux températures élevées. Cet alliage de nickel a été conçu pour des températures de service allant de la cryogénie à des températures élevées de l'ordre de 2000° F. Il est amagnétique, possède d'excellentes propriétés mécaniques et présente la combinaison souhaitable d'une résistance élevée et d'une bonne soudabilité dans une large gamme de températures. La teneur élevée en nickel de l'Inconel 600 lui permet de conserver une résistance considérable dans des conditions réductrices, le rend résistant à la corrosion par un certain nombre de composés organiques et inorganiques, lui confère une excellente résistance à la corrosion fissurante sous contrainte due aux ions chlorure et lui confère également une excellente résistance aux solutions alcalines. Les applications typiques de cet alliage de nickel comprennent l'industrie chimique, l'industrie papetière, l'aérospatiale, l'ingénierie nucléaire et le traitement thermique.
Il n'est pas recommandé d'utiliser l'alliage Inconel 600 à des températures de chauffage rouge en présence de soufre. Il a également été constaté que l'Inconel 600 peut être victime d'une corrosion fissurante sous contrainte dans des alcalis chauds et concentrés, mais cela peut être évité si la fabrication est entièrement détendue avant l'utilisation. La température de détensionnement recommandée de 982-1010 °C pendant 1 heure donne les meilleurs résultats.
Caractéristiques de l'Inconel 600:
- Résistant à une large gamme de milieux corrosifs.
- Pratiquement insensible à la corrosion fissurante due aux ions de chlore
- Non-magnétique
- Excellentes propriétés mécaniques
- Haute résistance et bonne soudabilité dans une large gamme de températures
IComposition chimique du nconel 600
Inconel 600 Propriétés physiques
| Densité | Plage de fusion |
|---|---|
| 8,47 g/cm³ | 1354-1413°C |
Propriétés mécaniques de l'Inconel 600
Traitement de l'Inconel 600 et traitement thermique
Formage à froid
L'alliage Inconel 600 possède d'excellentes propriétés de déformation à froid. La teneur élevée en nickel empêche la transformation de la masse en martensite pendant le travail à froid, ce qui se produit dans les aciers inoxydables 301 et 304. L'alliage 600 a une tendance à l'usinage plus faible que les aciers inoxydables 301 et 304, et peut être utilisé dans une variété de méthodes d'usinage pour des opérations de déformation à grande échelle.Le recuit à haute température fait croître le grain. Une large gamme d'opérations de formage provoquera à la surface de l'alliage un phénomène de "peau d'orange" ondulée, principalement en raison du grain plus gros, mais ce phénomène ne nuit pas aux performances du matériau.
Traitement thermique
L'alliage 600 ne durcit pas à la suite d'un traitement thermique, mais seulement à la suite d'un travail à froid. Le recuit après l'écrouissage ramollit le matériau. La température de ramollissement peut être entre 871℃ et 1149℃. La croissance des grains est très rapide à 982 ° C ou plus, mais un court séjour à 1038 ° C adoucit le matériau sans croissance excessive des grains. Le refroidissement après le traitement thermique peut être lent, ou rapide refroidissement de trempe, obtiendra une dureté considérable.
- Barres et tiges, anneau de forgeage et brides
- Feuilles et plaques
- Bandes et bobines
- Fil de soudure et fil à ressort
- Tube sans soudure et tube soudé
"Barre ronde, barre carrée et barre hexagonale
● Diamètre : φ8～φ300mm Longueur : 10mm-6000mm
● Forgeage à chaud, laminage à chaud, étirage à froid
● Surface brillante, surface polie, surface noire
"Tubes et tuyaux : tubes sans soudure et tubes soudés
● Cold Drawing Seamless Pipe： φ1.0～φ220mm
● Tube d'extrusion à chaud : φ50～φ250mm
● Autres : Tube et coude en U
"Tôles laminées à chaud et tôles laminées à froid
● Tôle laminée à froid Épaisseur : ≦2.0mm Largeur:≦1500m
● Plaque de laminage à chaud Épaisseur : ≧4.0mm Largeur : ≦2500m
Ruban "Strip & Tape
● Épaisseur : ≧ 0,01mm Largeur : 15mm-300mm
● Laminage à froid de bandes BA, condition dure et souple
"Fil droit et fil de bobine
● Fil de soudure : φ 0.1mm～6.0mm Longueur de coupe Tige : φ1.0～φ8.0mm
● Emballage : 5-25kg/piscine ou boîte
Applications de l'alliage 600
- Réservoirs d'évaporation pour la production pétrochimique, machines pour l'industrie des acides et des bases, régénérateurs catalytiques
- Bouteilles à col courbé et composants dans les fours de traitement thermique, en particulier dans les gaz carbonisés et de nitruration
- Équipement de production d'énergie pour réacteur nucléaire, échangeur de chaleur
- Résistance de la corrosion à la chloration et à la fluoration : production de chlorures et de fluorures organiques ou inorganiques
- Dioxyde de titane par procédé au chlore