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UNS N06002
Alliage Hastelloy X
W.Nr:2.4665
Description succincte :
Hastelloy X est un alliage à base de nickel qui possède une solidité et une résistance à l'oxydation exceptionnelles jusqu'à 2200°F. Il s'est également révélé exceptionnellement résistant à la corrosion sous contrainte dans les applications pétrochimiques. Cet alliage présente d'excellentes caractéristiques de formage et de soudage.
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Description du produit
Hastelloy X est l'un des superalliages à base de nickel les plus utilisés pour les composants des turbines à gaz. Cette nuance renforcée par mise en solution solide présente une bonne résistance mécanique et une excellente résistance à l'oxydation jusqu'à 2000°F. L'alliage X présente une bonne ductilité après une exposition prolongée à des températures de 1200, 1400, 1600°F (650, 760 et 870°C) pendant 16 000 heures. L'alliage X présente une excellente résistance aux atmosphères de réduction et de cémentation, ce qui le rend approprié pour les composants de fours. En raison de sa teneur élevée en molybdène, l'alliage X peut être sujet à une oxydation catastrophique à 2200°F.
L'alliage X est soudé par toutes les méthodes courantes telles que l'arc au tungstène, l'arc métallique, l'arc métallique sous protection, le faisceau d'électrons et le soudage par résistance. Il convient d'utiliser un métal d'apport adapté et de maintenir une température d'interpassage basse. Après un formage sévère, les fabrications peuvent être recuites à 2150°F, 15 minutes par 1/8″ d'épaisseur, refroidissement rapide à l'air.
Noms commerciaux communs :
Hastelloy X , UNS NO6002 , GH3536 , W.Nr:2.4665
Spécifications:
Caractéristiques de l'Hastelloy X:
- Bonne résistance à haute température
- Résistance à l'oxydation jusqu'à 2000°F
- Résistant à la cémentation
Traitement thermique
Les formes corroyées de l'alliage HASTELLOY X sont fournies à l'état de traitement thermique de mise en solution, sauf indication contraire. L'alliage X est généralement soumis à un traitement thermique de mise en solution à 1177°C (2150°F) et à un refroidissement rapide. Les produits recuits brillants sont refroidis à l'hydrogène. Le recuit à des températures inférieures à celles du traitement thermique de mise en solution peut entraîner la précipitation de phases secondaires, ce qui peut affecter la résistance et la ductilité de l'alliage.
IComposition chimique de l'Hastelloy X
Hastelloy X Propriétés physiques
| Densité | Plage de fusion |
|---|---|
| 8,221 g/cm³ | 1260-1354°C |
Propriétés mécaniques de l'Hastelloy X
- Barres et tiges, anneau de forgeage et brides
- Feuilles et plaques
- Bandes et bobines
- Fil de soudure et fil à ressort
- Tube sans soudure et tube soudé
"Barre ronde, barre carrée et barre hexagonale
● Diamètre : φ8~φ300mm Longueur : 10mm-6000mm
● Forgeage à chaud, laminage à chaud, étirage à froid
● Surface brillante, surface polie, surface noire
"Tubes et tuyaux : tubes sans soudure et tubes soudés
● Cold Drawing Seamless Pipe: φ1.0~φ220mm
● Tube d'extrusion à chaud : φ50~φ250mm
● Autres : Tube et coude en U
"Tôles laminées à chaud et tôles laminées à froid
● Tôle laminée à froid Épaisseur : ≦2.0mm Largeur:≦1500m
● Plaque de laminage à chaud Épaisseur : ≧4.0mm Largeur : ≦2500m
Ruban "Strip & Tape
● Épaisseur : ≧ 0,01mm Largeur : 15mm-300mm
● Laminage à froid de bandes BA, condition dure et souple
"Fil droit et fil de bobine
● Fil de soudure : φ 0.1mm~6.0mm Longueur de coupe Tige : φ1.0~φ8.0mm
● Emballage : 5-25kg/piscine ou boîte
Applications Hastelloy XI
- Aéronefs
- composants de fours et de processus chimiques
- nids d'abeilles
- composants de la section de combustion de la turbine à gaz


