Доступные материалы
Популярные продукты
НОВОСТИ
Краткое описание:
Никелевый сплав Inconel 718, обладающий исключительной технологичностью, отличной свариваемостью и длительной стабильностью структуры, может быть использован для изготовления сложных деталей, применяемых в различных отраслях промышленности. Никель-хромовый сплав обладает превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и точечной коррозии как при высоких, так и при низких температурах, а также высокой стойкостью к высокотемпературному окислению.
Описание продукта
Инконель 718 - никель-хромовый сплав, обладающий высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Он используется при температурах от -423° до 1300°F (от -253° до 705°C). Являясь возрастно-закаливаемым сплавом, сплав никель-инконель 718 может легко изготавливаться в виде очень сложных деталей, а его сварочные характеристики также являются выдающимися. Кроме того, он обладает хорошей прочностью на растяжение, усталость, ползучесть и разрыв, что в сочетании с простотой изготовления и коррозионной стойкостью обеспечивает высокую прочность. Благодаря сочетанию этих свойств никель-инконель 718 используется для широкого спектра применений, таких как ракеты на жидком топливе, кольца и корпуса, различные формованные листовые детали для авиационных и наземных газотурбинных двигателей, криогенных баков, а также для изготовления крепежа и деталей приборов.
- Простота обработки
- Высокая прочность на разрыв, усталостная прочность, прочность при ползучести и разрушении при температуре 700℃
- Высокая стойкость к окислению при 1000℃
- Стабильные химические свойства при низкой температуре
- Хорошие сварочные характеристики
Химический состав Inconel 718
Физические свойства инконеля 718
| Плотность | Диапазон плавления |
|---|---|
| 8,22 г/см³ | 1321-1393° |
Механические свойства Inconel 718 (минимальное значение при 20℃)
| Прочность на разрыв (σb/MPa) | Предел текучести (σp0,2/МПа) | Удлинение (σ5/%) |
|---|---|---|
| 966 | 549 | 30 |
Режим сварки инконеля 718
Сплав Inconel 718 легко сваривается газовой вольфрамовой сваркой (GTAW), газовой дуговой сваркой в защитной среде (GMAW), дуговой сваркой в защитной среде (SMAW), электронно-лучевой (EB) и контактной сваркой. Сварочные характеристики этого сплава аналогичны характеристикам сплава HASTELLOY X. Не рекомендуется использовать дуговую сварку под флюсом (SAW) и оксиацетиленовую сварку, так как эти процессы характеризуются высоким тепловыделением в основной металл и медленным охлаждением шва. Эти факторы могут увеличить ограничения при сварке и способствовать образованию трещин.
Подготовка основного металла
Перед проведением сварочных работ необходимо тщательно очистить поверхность сварки и прилегающие к ней участки соответствующим растворителем. Все жиры, масла, смазочно-охлаждающие жидкости, следы от мелков, обрабатывающих растворов, продукты коррозии, краска, окалина, растворы красящих веществ и другие посторонние предметы должны быть полностью удалены.
Выбор заполняющего металла
Соответствующие присадочные металлы (AWS A5.14 ERNiFeCr-2, AMS5832) следует использовать для соединения сплава Inconel 718. При сварке сплава 718 с другими сплавами для заполнения проволоки рекомендуется использовать HASTELLOY® S (AMS 5838) или W (AWS A5.14 ErnIM-3, AMS 5786).
Предварительный нагрев и температура межслойного пространства
Нет необходимости в предварительном нагреве. Предварительный нагрев обычно задается при комнатной температуре (типичные условия в цехе). Температура межслойных соединений должна быть ниже 200°F (93°C). При необходимости между проходами можно использовать вспомогательные методы охлаждения, если они не приводят к появлению загрязнений.
Послесварочная термическая обработка
Сплав Inconel 718 обычно используется в условиях полного старения. После формовки и сварки перед старением обычно проводится полный отжиг в растворе для обеспечения оптимальных характеристик соединения и производства в целом. Наилучшая практика зависит от конкретных условий производства перед старением.
- Прутки и стержни, штампованные кольца и фланцы
- Лист и плита
- Лента и рулон
- Сварочная проволока и пружинная проволока
- Бесшовные и сварные трубы
" Круглый пруток, квадратный пруток, шестигранный пруток
● Диаметр: φ8～φ300 мм Длина: 10 мм - 6000 мм
● Горячая штамповка, горячая прокатка, холодная вытяжка
● Светлая поверхность, полированная поверхность, черная поверхность
" Трубы и трубки: бесшовные трубы и сварные трубы
● Бесшовная труба холодной вытяжки： φ1.0～φ220 мм
● Труба для горячей экструзии: φ50～φ250 мм
● Другие: U-образные трубы и колена
" Горячекатаный лист и холоднокатаный лист
● Толщина листа холодной прокатки: ≦2,0 мм Ширина: ≦1500 м
Горячая прокатка Толщина листа: ≧4,0 мм Ширина: ≦2500 м
"Лента для стрип- и тейп-лент
● Толщина: ≧ 0,01 мм Ширина: 15 мм-300 мм
● Холодная прокатка полосы BA, твердое и мягкое состояние
" Проволока прямой длины и проволока для намотки
● Сварочная проволока: φ 0,1 мм～6,0 мм Стержень: φ1,0～φ8,0 мм
● Упаковка: 5-25 кг/бассейн или коробка
ПРИМЕНЕНИЕ СПЛАВА 718
- Паровая турбина
- Жидкотопливная ракета
- Криогенная техника
- Кислотная среда
- Ядерное машиностроение
Проволока Inconel 718 - это высокоэффективная проволока из сплава на основе никеля, обладающая исключительной прочностью, коррозионной стойкостью и высокотемпературными свойствами. Входящая в известное семейство суперсплавов Inconel, проволока Inconel 718 заслужила репутацию универсального и надежного материала, широко применяемого в ответственных областях промышленности. В данном описании продукта приводится полный обзор характеристик, областей применения и преимуществ проволоки Inconel 718.
Ключевые особенности:
-
Превосходная прочность: Проволока из инконеля 718 обладает исключительной прочностью на растяжение, что делает ее пригодной для применения в тех областях, где требуется механическая целостность и надежность в условиях высоких нагрузок.
-
Высокотемпературные характеристики: Благодаря способности сохранять механические свойства при повышенных температурах проволока из инконеля 718 является идеальным выбором для деталей, работающих в условиях экстремальных температур, таких как газовые турбины и реактивные двигатели.
-
Коррозионная стойкость: Отличная коррозионная стойкость сплава позволяет проволоке Inconel 718 выдерживать агрессивные химические среды, в том числе кислотные, щелочные и хлоридсодержащие.
-
Широкий спектр применения: Проволока из инконеля 718 находит применение в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, нефтегазовую, химическую, судостроительную и атомную.
-
Свариваемость: Проволока из инконеля 718 обладает хорошей свариваемостью, что позволяет получать надежные и прочные сварные соединения, сохраняющие механические свойства и коррозионную стойкость сплава.
Приложения:
Проволока из инконеля 718 широко используется в различных ответственных областях применения, включая, в частности:
-
Аэрокосмическая и авиационная промышленность: Ключевые компоненты авиационных двигателей, газовых турбин, камер сгорания и выхлопных систем выигрывают от высокой прочности и термостойкости проволоки Inconel 718.
-
Нефть и газ: Проволока из инконеля 718 играет важную роль в скважинных компонентах, устьевом оборудовании и морском бурении, где очень важны коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам.
-
Химическая обработка: Проволока из инконеля 718 используется в реакторах, теплообменниках и клапанах на предприятиях химической промышленности, защищая их от воздействия агрессивных сред и высоких температур.
-
Морская техника: Проволока из инконеля 718 используется в морских валах, трубопроводах для морской воды и морских сооружениях благодаря своей способности противостоять коррозии в суровых морских условиях.
-
Атомная генерация: Устойчивость проволоки Inconel 718 к коррозии и высокотемпературные характеристики делают ее подходящим выбором для изготовления компонентов атомных электростанций.
Обеспечение качества и сертификация:
Проволока из инконеля 718 изготавливается при строгом контроле качества и в соответствии с отраслевыми стандартами, что обеспечивает постоянство и надежность каждого изделия. Производители предоставляют сертификаты и протоколы испытаний, подтверждающие соответствие конкретным отраслевым требованиям и спецификациям заказчика.
Технические характеристики продукта:
- Материал: Никель-хромовый сплав (Inconel 718)
- Диаметр проволоки: Доступны различные размеры (например, от 0,8 мм до 5,0 мм)
- Формы: Круглые, плоские, квадратные или в соответствии с требованиями заказчика
- Прочность на разрыв: Обычно в диапазоне 140-180 ksi (965-1241 МПа)
- Предел текучести: Не менее 100 кси (690 МПа)
- Удлинение: Минимум 30%
- Температура плавления: Приблизительно 1290°C (2354°F)
- Плотность: 8,24 г/см³ (0,297 фунт/дюйм³)
Упаковка и доставка:
Проволока Inconel 718 обычно поставляется в катушках или бухтах, что обеспечивает удобство ее транспортировки и хранения. Проволока тщательно упаковывается для предотвращения повреждений и загрязнений при транспортировке. В зависимости от требований заказчика проволока может поставляться в различных количествах - от небольших катушек для специализированных применений до больших бухт для промышленного производства.
Обеспечение качества:
Производители проволоки Inconel 718 строго следят за качеством продукции, чтобы гарантировать соответствие каждой партии проволоки самым высоким стандартам производительности и надежности. Проволока подвергается тщательным испытаниям на механические свойства, коррозионную стойкость и другие критические параметры. Сертификаты соответствия и протоколы испытаний материалов гарантируют покупателям соответствие проволоки отраслевым спецификациям и требованиям.
Безопасность и обращение:
С проволокой Inconel 718, как и с любым другим сплавом, следует обращаться осторожно, чтобы избежать повреждения поверхности проволоки или загрязнения, которое может повлиять на ее эксплуатационные характеристики. При работе с проволокой следует соблюдать соответствующие правила безопасности, в том числе использовать защитные средства, такие как перчатки и очки. Для сохранения целостности проволоки необходимы правильные условия хранения, поэтому рекомендуется хранить проволоку в сухом и контролируемом помещении.
Заключение:
Проволока Inconel 718 является подтверждением замечательных свойств и универсальности суперсплавов на основе никеля. Ее прочность, коррозионная стойкость и высокотемпературные свойства делают ее предпочтительным материалом для ответственных применений во многих отраслях промышленности. От аэрокосмической до нефтегазовой и других отраслей, проволока из инконеля 718 остается краеугольным камнем инженерного мастерства, расширяя границы технологических достижений и обеспечивая превосходные эксплуатационные характеристики важнейших компонентов. Будь то сложнейшая аэрокосмическая техника или самые жесткие условия эксплуатации на шельфе, проволока из инконеля 718 обеспечивает непревзойденную надежность и долговечность, что делает ее надежным выбором инженеров и производителей во всем мире.