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UNS N07001
Alliage Waspaloy
W.Nr:2.4654
Description succincte :
Waspaloy est un superalliage austénitique (cubique à faces centrées) à base de nickel qui durcit avec l'âge. Waspaloy est généralement utilisé dans des applications à haute température, en particulier dans les turbines à gaz.
Nous produisons et fournissons du Waspaloy No7001/W.Nr.2.4654 sous forme de barre, fil, tuyau, bande, feuille. Eect.
Principaux produits disponibles :
◆Barre ◆ Fil de fer ◆ Bande ◆ Tuyau Obtenir un devis gratuit MAINTENANT
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Description du produit
Les alliages Waspaloy présentent une bonne résistance à la corrosion, notamment à l'oxydation, à des températures de service allant jusqu'à 650°C (1200°F) pour les applications rotatives critiques, et jusqu'à 870°C (1600°F) pour d'autres applications moins exigeantes. La résistance à haute température de l'alliage provient de ses éléments de renforcement en solution solide, le molybdène, le cobalt et le chrome, et de ses éléments de durcissement par vieillissement, l'aluminium et le titane. Ses plages de résistance et de stabilité sont plus élevées que celles généralement disponibles pour les alliages d'aluminium et de titane. alliage 718 cc.Waspaloy peut être traité thermiquement en trois étapes : mise en solution, stabilisation et durcissement par vieillissement.
Waspaloy est un superalliage haute performance à base de nickel, connu pour sa solidité exceptionnelle, sa résistance à la corrosion et sa stabilité à haute température. Les barres Waspaloy sont des barres cylindriques pleines fabriquées à partir de cet alliage, couramment utilisées dans diverses industries soumises à des conditions extrêmes et à des environnements exigeants.
Les barres Waspaloy présentent d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée à la traction et à la déformation, ainsi qu'une résistance exceptionnelle au fluage et à la fatigue. Ces propriétés font que les barres Waspaloy sont bien adaptées à des applications telles que les composants de moteurs de turbines à gaz, les composants aérospatiaux, les équipements de traitement chimique et les turbines de production d'énergie.
La résistance à la corrosion des barres Waspaloy est particulièrement remarquable, ce qui les rend idéales pour les environnements exposés à des températures élevées, à l'oxydation et à des produits chimiques agressifs. Cet alliage présente également une excellente résistance à la fatigue thermique et aux chocs thermiques, ce qui le rend très fiable dans des conditions difficiles.
Les barres Waspaloy sont disponibles en différents diamètres et longueurs pour répondre aux exigences d'applications spécifiques. Elles peuvent être usinées, forgées ou traitées thermiquement pour obtenir les formes et les propriétés souhaitées. Leur combinaison exceptionnelle de solidité, de résistance à la corrosion et de stabilité thermique fait des barres Waspaloy un choix populaire pour les composants critiques dans les industries où la performance et la fiabilité sont primordiales.
Noms commerciaux communs :
Waspaloy , GH4738 , UNS N07001 , NiCr20Co13Mo4TI3AI , W. Nr : 2.4654
Spécifications:
Barres, fils et pièces forgées
ASTM B 637, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, AMS 5704, AMS 5706, AMS 5707, AMS 5708, AMS 5709, AMS 5828, MAM 5706, AECMA PrEN 2193, AECMA PrEN 2194, AECMA PrEN 2406, AECMA PrEN 2958, AECMA PrEN 2959, AECMA PrEN 2960, AECMA PrEN 3220.
Plaques, tôles et bandes
AMS 5544, AECMA PrEN 2195
Autres
UNS N07001, W. Nr 2.4654, MSRR 7192
Composition chimique de Waspaloy
Waspaloy Propriétés physiques
| Densité | Plage de fusion |
|---|---|
| 8,19 g/cm³ | 1330-1360°C |
Propriétés mécaniques typiques
capacité de résistance thermique (traitement thermique selon AMS 5544):
Testé à température ambiante
Résistance ultime à la traction :
Jauges de 0,020 pouce et moins (0,51 mm) : 170 KSI min (1172 MPa min)
Jauges supérieures à 0,020 pouces (051 mm) : 175 KSI min (1206 MPa min)
Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) :
Jauges de 0,020 pouce et moins (0,51 mm) : 110 KSI min (759 MPa min)
Jauges supérieures à 0,020 pouces (051 mm) : 105 KSI min (724 MPa min)
Élongation :
Jauges de 0,020 pouce et moins (0,51 mm) : 15% min
Jauges supérieures à 0,020 pouce (051 mm) : 20% min
Dureté : Re 34-44
Testé à 538°C (1000°F)
Résistance ultime à la traction :
Jauges de 0,020 pouce et moins (0,51 mm) : 145 KSI min (1000 MPa min)
Jauges supérieures à 0,020 pouces (051 mm) : 150 KSI min (1035 MPa min)
Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) :
Jauges de 0,020 pouce et moins (0,51 mm) : 100 KSI min (690 MPa min)
Jauges supérieures à 0,020 pouces (051 mm) : 105 KSI min (724 MPa min)
Élongation :
Jauges de 0,020 pouce et moins (0,51 mm) : 13% min
Jauges supérieures à 0,020 pouce (051 mm) : 25% min
Dureté : N/A
- Barres et tiges, anneau de forgeage et brides
- Feuilles et plaques
- Bandes et bobines
- Fil de soudure et fil à ressort
- Tube sans soudure et tube soudé
"Barre ronde, barre carrée et barre hexagonale
● Diamètre : φ8~φ300mm Longueur : 10mm-6000mm
● Forgeage à chaud, laminage à chaud, étirage à froid
● Surface brillante, surface polie, surface noire
"Tubes et tuyaux : tubes sans soudure et tubes soudés
● Cold Drawing Seamless Pipe: φ1.0~φ220mm
● Tube d'extrusion à chaud : φ50~φ250mm
● Autres : Tube et coude en U
"Tôles laminées à chaud et tôles laminées à froid
● Tôle laminée à froid Épaisseur : ≦2.0mm Largeur:≦1500m
● Plaque de laminage à chaud Épaisseur : ≧4.0mm Largeur : ≦2500m
Ruban "Strip & Tape
● Épaisseur : ≧ 0,01mm Largeur : 15mm-300mm
● Laminage à froid de bandes BA, condition dure et souple
"Fil droit et fil de bobine
● Fil de soudure : φ 0.1mm~6.0mm Longueur de coupe Tige : φ1.0~φ8.0mm
● Emballage : 5-25kg/piscine ou boîte
Applications WaspaloyI
Waspaloy est utilisé pour les composants de moteurs à turbine à gaz qui nécessitent une résistance considérable et une résistance à la corrosion à des températures de fonctionnement élevées. Les applications actuelles et potentielles comprennent les disques de compresseurs et de rotors, les arbres, les entretoises, les joints, les bagues et les boîtiers, les fixations et d'autres pièces diverses de moteurs, les assemblages de cellules et les systèmes de missiles.
Dans le monde des matériaux avancés, le waspaloy est un alliage remarquable et très recherché, connu pour sa solidité et sa résistance à la chaleur exceptionnelles. Au sein de cette famille d'alliages polyvalents, la barre de Waspaloy, en particulier, s'impose comme un matériau essentiel pour l'ingénierie et la fabrication. Dans cette description complète du produit, nous explorerons la composition, les propriétés, les applications et les avantages de la barre Waspaloy, en mettant en lumière le rôle vital qu'elle joue dans diverses industries et technologies innovantes.
Composition de la barre Waspaloy
La composition de la barre Waspaloy est méticuleusement conçue pour offrir un mélange de propriétés qui en font un matériau exceptionnel. Cet alliage haute performance se compose principalement de nickel (Ni), de cobalt (Co), de chrome (Cr), de molybdène (Mo), d'aluminium (Al) et de titane (Ti). Ces éléments travaillent en harmonie, avec de petits ajouts d'autres éléments, pour créer un matériau réputé pour sa solidité, sa résistance à la corrosion et ses capacités à haute température.
Éléments clés :
-
Nickel (Ni) : Le nickel est l'élément prédominant du Waspaloy, et il joue un rôle essentiel en offrant une excellente résistance à la corrosion, même dans des environnements difficiles et corrosifs. Il contribue également à la résistance et à la durabilité de l'alliage à haute température.
-
Cobalt (Co) : Le cobalt améliore les propriétés à haute température du Waspaloy, ce qui le rend adapté aux applications qui exigent stabilité et fiabilité dans des conditions de chaleur extrême.
-
Chrome (Cr) : Le chrome renforce la résistance à l'oxydation de l'alliage. Il forme une couche protectrice d'oxyde de chrome à la surface du matériau, empêchant toute oxydation supplémentaire et garantissant que l'alliage conserve son intégrité structurelle à des températures élevées.
-
Molybdène (Mo) : Le molybdène contribue à la résistance du Waspaloy à la corrosion et aux contraintes de haute température, ce qui en fait un choix fiable pour les composants soumis à des environnements difficiles.
-
L'aluminium (Al) et le titane (Ti) : La combinaison de l'aluminium et du titane offre une résistance à haute température, une résistance au fluage et une bonne stabilité structurelle, même dans des conditions extrêmes. Ces éléments jouent un rôle crucial dans les performances globales de Waspaloy.
Propriétés de Waspaloy Bar
Les barres Waspaloy possèdent un ensemble complet de propriétés qui en font un matériau inestimable dans diverses industries. Ces propriétés sont essentielles pour garantir la fiabilité, les performances et la longévité de l'alliage dans des applications exigeantes.
1. Résistance à haute température :
L'une des principales caractéristiques du Waspaloy est sa capacité à maintenir l'intégrité structurelle à des températures élevées dépassant 800°C (1472°F). Cette résistance aux températures élevées est vitale pour les applications dans l'aérospatiale, les moteurs à turbine à gaz et la production d'énergie, où l'exposition à une chaleur extrême est fréquente.
2. Résistance au fluage :
Le fluage, c'est-à-dire la tendance d'un matériau à se déformer sous l'effet d'une contrainte constante à haute température, est un facteur important dans des applications telles que les moteurs à turbine à gaz. Waspaloy excelle dans la résistance au fluage, ce qui lui permet de rester stable et fiable même sous des charges soutenues à des températures élevées.
3. Résistance à la fatigue :
Dans les applications impliquant des charges cycliques, Waspaloy fait preuve d'une remarquable résistance à la fatigue. Cette propriété est essentielle pour assurer la longévité et la sécurité des composants exposés à des cycles de stress répétés, en particulier dans l'industrie aérospatiale.
4. Résistance à l'oxydation :
La formation d'une couche d'oxyde de chrome protectrice lorsqu'il est exposé à des températures élevées est une caractéristique remarquable du Waspaloy. Cette couche d'oxyde agit comme une barrière, empêchant toute oxydation supplémentaire et garantissant que l'alliage conserve son intégrité structurelle.
5. Résistance à la corrosion :
Au-delà de sa résistance à l'oxydation, Waspaloy présente une résistance exceptionnelle à la corrosion, même dans des environnements difficiles impliquant des acides, des alcalis et des chlorures. Cette caractéristique en fait un choix fiable pour de nombreuses applications, notamment dans les secteurs de l'aérospatiale et de la pétrochimie.
6. Conductivité thermique :
Waspaloy possède une bonne conductivité thermique, ce qui permet une dissipation efficace de la chaleur. Cette propriété est essentielle dans les applications où un transfert de chaleur efficace est crucial, comme dans les échangeurs de chaleur et les fours.
7. Dilatation thermique :
Le coefficient de dilatation thermique du Waspaloy est relativement faible, ce qui signifie que la dilatation ou la contraction est minimale lorsqu'il est exposé à des variations de température. Cette propriété est essentielle pour maintenir la stabilité dimensionnelle dans les applications à haute température.
Applications des barres de Waspaloy
La combinaison unique des propriétés des barres Waspaloy a conduit à leur utilisation dans un grand nombre d'industries, ce qui en fait un matériau de choix pour les composants critiques dans des environnements exigeants.
1. L'aérospatiale :
Le Waspaloy est très présent dans les applications aérospatiales, où il est utilisé dans des composants critiques tels que les moteurs à turbine à gaz, les systèmes d'échappement et les soupapes de moteur. Sa capacité à résister aux températures élevées et aux contraintes mécaniques est indispensable pour garantir la sécurité et la fiabilité des vols.
2. Moteurs à turbine à gaz :
Dans le domaine de la production d'énergie, en particulier dans les turbines à gaz, le Waspaloy joue un rôle essentiel. Il est utilisé dans des composants tels que les aubes de turbine, les chambres de combustion et les systèmes d'échappement, où la résistance aux températures élevées et à la corrosion du matériau est essentielle.
3. Industries pétrochimiques et chimiques :
Le Waspaloy est un matériau de choix pour les industries pétrochimique et chimique, où il est utilisé dans des composants tels que les pompes, les vannes et les joints. Sa résistance à la corrosion et ses performances à haute température sont essentielles dans les applications impliquant la manipulation de fluides corrosifs à des températures élevées.
4. Production d'électricité :
Le Waspaloy est un matériau essentiel dans le secteur de la production d'énergie, où il est utilisé dans les composants des turbines à gaz, des turbines à vapeur et d'autres systèmes critiques. Sa capacité à résister aux températures élevées et aux contraintes mécaniques contribue à la fiabilité et à l'efficacité des équipements de production d'énergie.
5. Fixations pour l'aérospatiale :
Les propriétés exceptionnelles de Waspaloy en font également un matériau de choix pour les fixations aérospatiales, garantissant l'intégrité et la sécurité des avions et des engins spatiaux.
6. Pétrole et gaz :
Dans l'industrie du pétrole et du gaz, le Waspaloy est utilisé dans des applications exigeantes où la résistance aux températures élevées et aux environnements corrosifs est primordiale. Il est utilisé dans des composants tels que les outils de fond de puits et les équipements de forage et d'exploration.
7. Dispositifs médicaux :
Le Waspaloy est de plus en plus reconnu dans l'industrie des dispositifs médicaux, où sa résistance à haute température et sa biocompatibilité le rendent adapté à des applications telles que les instruments chirurgicaux et les implants médicaux.
8. Électronique :
Dans l'industrie électronique, la conductivité thermique et la résistance aux températures élevées de Waspaloy sont mises à profit pour diverses applications, notamment les dissipateurs thermiques et les connecteurs électriques.
Dans le monde des matériaux avancés, Waspaloy Bar est un alliage remarquable qui démontre les capacités de la science des matériaux et de la métallurgie à fournir des solutions pour les environnements industriels les plus exigeants. Sa combinaison unique de résistance à haute température, de résistance au fluage, de résistance à l'oxydation et de résistance à la corrosion a consolidé sa position en tant que matériau de haute performance dans diverses industries.


