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UNS N08031
인코로이 31 합금
간단한 설명:
합금 31은 질소가 첨가된 철-니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 이 합금은 특수 합금 오스테나이트 스테인리스강과 니켈 합금 사이의 간극을 메웁니다. 합금 31은 특히 화학 및 석유화학 산업, 광석 추출기, 환경 및 해양 공학, 석유 및 가스 생산 분야에서 그 성능이 입증되었습니다.
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제품 설명
합금 31 은 질소와 구리가 첨가된 철-니켈-크롬-몰리브덴 합금으로, 오스테나이트계 슈퍼 스테인리스강과 일반 니켈 합금의 특성이 혼합된 합금입니다. Alloy 31은 알칼리성 및 할로겐화물 함유 매질, 황산, 인산, 이산화염소 매질, 질산은 물론 환원성 및 산화성 매질에 대한 내식성이 뛰어납니다. 해양 및 해양 산업, 화학 및 석유화학 처리, 제약 배관, 석유 및 가스 추출, 광석 소화 플랜트에서 널리 사용됩니다. 특히 합금 31은 극저온부터 고온(-196°C ~ 550°C)까지 광범위한 온도 범위를 견뎌야 하는 압력 용기를 제작하는 데 사용할 수 있습니다.
일반적인 상호:
합금 31 특성
인산 매질에서의 부식 및 침식에 대한 뛰어난 내성
제지 생산 시 클로리독시드 표백 공장의 일반 및 국부 부식에 대한 탁월한 저항성
석유 및 가스 산업의 사워 가스 애플리케이션에 대한 ISO 15156/MR 0175 레벨 VI 인증 획득
환원성 및 산화성 매질과 67% 질산 비등에 대한 내성이 뛰어납니다.
알칼리성 및 산성 할로겐화물 매질에 대한 탁월한 내식성
작동 온도가 -196 ~ 550°C인 압력 용기에 대한 승인
우수한 가공성 및 용접성
고농축 형태의 황산에 대한 우수한 내성
사양: 사양
ASTM B581, ASTM B649, ASME SB581, ASME SB649, ASTM B625, ASME SB625
합금 31 화학 성분(중량 기준 %)
합금 31 일반 물리적 및 기계적 특성(RT, 어닐링)
- 바 & 로드 & 포징 링 / 플랜지
- 시트 및 플레이트
- 스트립 및 코일
- 용접 와이어 및 스프링 와이어
- 심리스 튜브 및 용접 파이프
"라운드 바 & 스퀘어 바 & 육각 바
직경 : φ8~φ300mm 길이 : 10mm-6000mm
열간 단조, 열간 압연, 냉간 인발
밝은 표면, 광택 표면, 검은색 표면
"튜브 및 파이프: 이음매 없는 튜브 및 용접 파이프
냉간 인발 이음매없는 파이프 : φ1.0 ~ φ220mm
열간 압출 파이프: φ50~φ250mm
기타 : U 블렌드 튜브 및 팔꿈치
"열연 판재 및 냉연 판재
냉간 압연 시트 두께: ≦2.0mm 폭: ≦1500m
열간 압연 판재 두께: ≧4.0mm 폭: ≦2500m
"스트립 및 테이프 리본
두께: ≧ 0.01mm 폭: 15mm-300mm
● 냉간 압연 BA 스트립, 하드 및 소프트 상태
"직선 길이 와이어 및 스풀 와이어
용접 와이어: φ 0.1mm~6.0mm 절단 길이 로드: φ1.0~φ8.0mm
패키지 : 5-25kg/수영장 또는 박스
Alloy 31 애플리케이션I
- 배연 탈황(FGD) 플랜트용 부품
- 습식 소화 공정을 통한 인산 생산 공장
- 염화물로 오염된 황산용 파이프 및 열교환기
- 해수 및 기수가 포함된 파이프, 응축기 및 냉각기
- 황산 및 질산-불산 용 절임 식물
- 폐기물에서 황산 처리하기
- 염분의 증발 및 결정화
- 셀룰로오스 및 제지 산업을 위한 구성 요소
- 광석 소화, 예를 들어 라테라이트 광석 소화를 위한 HIPAL(고압 산 침출) 플랜트에서 사용됩니다.
- 광유 생산 및 정제소
- 유기산 및 에스테르 합성 정밀 화학 제품
- 스트레인 강화 운송 및 사료
- 파이프는 물론 석유 및 가스 운송에 사용되는 슬릭라인, 와이어라인, 플로우라인을 포함합니다.
부식성 및 고온 환경에서 가장 까다로운 요건을 충족하도록 설계된 고성능 니켈 기반 초합금인 Alloy 625 바를 소개합니다. 정밀하게 제작되고 탁월한 성능을 발휘하도록 설계된 Alloy 625 바는 다양한 산업 분야에 사용할 수 있는 다용도 솔루션입니다.
주요 기능:
탁월한 내식성: 당사의 합금 625 바는 산성 및 알칼리성 용액을 포함한 다양한 까다로운 환경에서도 뛰어난 내식성을 자랑합니다. 피팅 및 틈새 부식에 대한 내성이 뛰어나 부식성 환경에서도 수명과 신뢰성을 보장합니다.
고온 강도: 고온에서도 탁월한 강도를 경험하세요. 이 합금은 높은 열 응력에서도 구조적 무결성을 유지하므로 가스 터빈, 원자로 및 기타 고온 환경의 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
산화 및 스케일링 저항: Alloy 625 바는 고온에서 산화와 스케일링을 견딜 수 있도록 제작되어 다른 소재가 흔들릴 수 있는 환경에서도 신뢰성과 수명을 보장합니다.
산업 전반에 걸친 활용성: 화학 공정부터 항공우주, 해양 엔지니어링 등 다양한 산업 분야에서 활용도가 높은 Alloy 625 봉강은 다양한 응용 분야에 견고하고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
높은 인장 및 항복 강도: 인장 및 항복 강도가 높은 당사의 합금 625 봉강은 까다로운 상황에서도 구조적 안정성과 성능에 필요한 기계적 특성을 제공합니다.
피로 저항: 이 합금은 피로에 강해 주기적인 하중을 받는 애플리케이션에 탁월한 선택이 될 것입니다.
용접 용이성: Alloy 625 바는 용접이 용이하도록 설계되어 기존 용접 기술을 사용하는 다양한 제조 공정에 원활하게 통합할 수 있습니다.
크리프 저항: 크리프 변형에 대한 저항성이 뛰어나 고온에 장시간 노출되는 애플리케이션에서도 Alloy 625 바의 견고함을 유지할 수 있습니다.
고품질 화학 성분: 당사의 합금 625 바는 니켈, 크롬, 몰리브덴, 니오븀 등의 원소를 정밀하게 혼합하여 세심하게 제작되어 독특하고 신뢰할 수 있는 특성의 조합을 가진 제품을 제공합니다.
고품질 장인 정신과 변함없는 내구성을 입증하는 합금 625 바의 신뢰성과 성능으로 프로젝트의 수준을 높여보세요. 중요한 애플리케이션을 위해 우수성을 선택하고 Alloy 625 Bar를 선택하세요.


