{"id":468,"date":"2023-05-07T10:22:13","date_gmt":"2023-05-07T02:22:13","guid":{"rendered":"http:\/\/wp031.advichcloud.com\/?p=468"},"modified":"2023-05-29T11:36:23","modified_gmt":"2023-05-29T03:36:23","slug":"what-types-of-welding-processes-are-commonly-used","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hq-specialalloys.com\/es\/what-types-of-welding-processes-are-commonly-used\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 tipos de procesos de soldadura se utilizan habitualmente?"},"content":{"rendered":"
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\u00a0MIG - Soldadura por arco met\u00e1lico con gas (GMAW)<\/div>\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La soldadura MIG es una forma sencilla y popular de soldar, un principiante puede manejar y dominar el arte f\u00e1cilmente.<\/p>\n

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MIG significa gas inerte met\u00e1lico y a veces puede denominarse soldadura por arco met\u00e1lico con gas (GMAW). Se trata de un proceso semiautom\u00e1tico y r\u00e1pido en el que el alambre de relleno se introduce a trav\u00e9s de la pistola y el gas de protecci\u00f3n se expulsa alrededor para protegerlo de las impurezas ambientales. El hilo de relleno se introduce en una bobina para que act\u00fae tambi\u00e9n como electrodo.<\/p>\n

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La punta del hilo act\u00faa como electrodo para crear el arco con el metal base que se funde como material de aportaci\u00f3n para crear la soldadura. El proceso es continuo y requiere el preajuste de los par\u00e1metros seg\u00fan la necesidad de soldadura. Se trata de un proceso vers\u00e1til para soldar una amplia lista de metales que produce un cord\u00f3n de soldadura limpio, liso y visualmente atractivo.<\/p>\n

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Estos tipos de soldadura son sensibles a factores externos como la lluvia, el viento y el polvo, por lo que no son ideales para su uso en exteriores. El problema de calidad de la soldadura MIG incluye escoria y porosidad que debilitan la estructura.<\/p>\n

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El uso m\u00e1s com\u00fan del proceso de soldadura MIG es en la reparaci\u00f3n de autom\u00f3viles, la construcci\u00f3n, la fontaner\u00eda, la rob\u00f3tica y la industria mar\u00edtima. La soldadura ofrecida es robusta, fuerte y puede soportar una fuerza enorme.<\/p>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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La soldadura TIG es posible sin material de aporte. El electrodo de tungsteno no consumible se utiliza para crear el arco al entrar en contacto con el metal base. El potente arco funde los dos metales y los une. Se puede utilizar alambre de relleno si es necesario. Necesitamos un suministro constante de gas de protecci\u00f3n para proteger la soldadura de las impurezas ambientales. Funciona mejor en interiores y lejos de los elementos.<\/p>

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Es una de las soldaduras m\u00e1s fuertes, pero dif\u00edcil de dominar. S\u00f3lo un soldador experimentado puede realizar este arte, ya que utiliza ambas manos al un\u00edsono para realizar la soldadura. Los resultados de la soldadura son precisos, fuertes, visualmente atractivos y no requieren limpieza. Se utiliza para soldar acero inoxidable, aluminio, magnesio, n\u00edquel y cobre con facilidad. El proceso es muy popular en industrias que trabajan con metales no ferrosos, como la fabricaci\u00f3n de tubos, bicicletas y veh\u00edculos. Es adecuado para reparar herramientas de aluminio, magnesio y acero inoxidable.<\/p>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\u00a0TIG - Soldadura por arco de gas tungsteno (GTAW)<\/div>\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Soldadura con electrodo - Arco Met\u00e1lico (SMAW)<\/div>\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Se trata de procesos de soldadura centenarios que mejoran peri\u00f3dicamente. Es una soldadura popular por su bajo coste y su f\u00e1cil y sencilla operabilidad. El proceso viene con salpicaduras de soldadura que necesitan limpieza, esencialmente.<\/p>\n

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El material de aportaci\u00f3n es un electrodo de varilla recambiable. Genera el arco cuando el extremo de la varilla entra en contacto con los metales base. El calor del arco funde el metal de aportaci\u00f3n del electrodo para realizar la soldadura. Cubre el electrodo de varilla con un fundente que crea una nube de protecci\u00f3n para proteger la zona de soldadura de la oxidaci\u00f3n. Al enfriarse, el fundente se transforma en escoria, que debe desprenderse.<\/p>


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El lado positivo del proceso es que es posible realizar el proceso de soldaduras con electrodo al aire libre y en condiciones meteorol\u00f3gicas adversas como el viento y la lluvia. Como es posible soldar sobre metales oxidados, pintados y sucios, resulta \u00fatil en la reparaci\u00f3n de equipos. Existe una gran variedad de electrodos en el mercado, pero ninguno sirve para metales finos. Requiere un largo aprendizaje antes de dominar la soldadura con electrodo.<\/p>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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La soldadura FCAW es similar a la soldadura MIG, ya que la fuente de potencia puede realizar ambos tipos de soldadura. La soldadura MIG necesita un alambre de relleno que funcione como electrodo alimentado continuamente desde la pistola. Por el contrario, FCAW tiene un hilo con su n\u00facleo como fundente y crea una zona de gas de protecci\u00f3n alrededor de la soldadura. En este tipo de soldadura no se necesita ning\u00fan gas de protecci\u00f3n externo. El proceso es vers\u00e1til y funciona con metales gruesos.<\/p>


El proceso de soldadura es eficiente y funciona bien para metales pesados con soldadura de alto calor. Al no necesitar ning\u00fan gas externo, es una opci\u00f3n de soldadura de menor coste. Es \u00fatil para metales m\u00e1s gruesos y se utiliza en la reparaci\u00f3n de equipos pesados. Antes de obtener una soldadura limpia y bonita, es necesario limpiar la escoria del fundente. Se realiza con facilidad al aire libre, ya que no requiere gas de protecci\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\u00a0Soldadura por arco con n\u00facleo de fundente (FCAW)<\/div>\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Soldadura por arco sumergido (SAW)<\/div>\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los arcos autom\u00e1ticos o semifrenados arden bajo la zona de fundente, y el fundente granular se utiliza como capa de recubrimiento del ba\u00f1o de metal para aislar el aire de la entrada en el ba\u00f1o. El hilo de soldadura se env\u00eda continuamente a la zona del arco mediante el mecanismo de alimentaci\u00f3n de hilo. La direcci\u00f3n de soldadura y la velocidad de movimiento del arco se completan manual o mec\u00e1nicamente. Adecuada para chapas medianas y gruesas de acero al carbono, acero de baja aleaci\u00f3n, acero inoxidable, cobre y otras soldaduras rectas y regulares.<\/p>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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El metal base y el metal de aportaci\u00f3n se calientan mediante oxiacetileno u otra llama de gas para lograr el objetivo de la soldadura. La temperatura de la llama es de aproximadamente 3000\u2103. Adecuado para piezas de trabajo delgadas, tuber\u00edas de peque\u00f1o di\u00e1metro, hierro fundido no ferroso, soldadura fuerte.<\/p>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Soldadura con gas\/soldadura oxiacetil\u00e9nica<\/div>\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Soldadura Thermit\n<\/div>\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Cuando se enciende thermit (una mezcla de polvo de aluminio y \u00f3xido de hierro) se produce una reacci\u00f3n exot\u00e9rmica no violenta. El calor excesivo funde el metal y se vierte en las superficies de uni\u00f3n necesarias. El metal l\u00edquido se solidifica al enfriarse para crear una junta de soldadura s\u00f3lida.<\/p>

Es un m\u00e9todo sencillo y r\u00e1pido para unir metales similares y distintos. Este proceso de soldadura no necesita ninguna fuente de alimentaci\u00f3n, lo \u00fanico que se necesita es calentar la termita a 1300 grados Celsius.<\/p>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\u00bfQu\u00e9 es la soldadura? Esta es la t\u00e9cnica de soldadura m\u00e1s antigua cuando nos pregunt\u00e1bamos qu\u00e9 es la soldadura. Esta t\u00e9cnica responde desde hace siglos. Aqu\u00ed, el metal se calienta hasta un estado maleable que se martillea en la forma deseada y, finalmente, se enfr\u00eda para fijar la forma.<\/p>

El proceso surgi\u00f3 mientras un herrero trabajaba el metal. No se limita s\u00f3lo a estos profesionales, sino que la soldadura de forja resulta ser una opci\u00f3n en la industria aeroespacial. El proceso requiere un usuario cualificado, pero es una opci\u00f3n popular porque no necesita metal de aportaci\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Soldadura de forja<\/div>\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Soldadura por haz de electrones\n<\/div>\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Este tipo de soldadura consiste en disparar un rayo de electrones a alta velocidad sobre el metal de soldadura. La energ\u00eda del electr\u00f3n se transfiere a las chapas para fundir los metales de soldadura, que pueden unirse y fusionarse.<\/p>

Este tipo de soldadura se emplea en m\u00faltiples industrias, como la de piezas de automoci\u00f3n automatizadas y la de motores de aviaci\u00f3n de alta gama. Puede ser una herramienta \u00fatil en componentes aeroespaciales, hojas de sierra bimet\u00e1licas y conjuntos de transmisi\u00f3n. Es una opci\u00f3n perfecta para sellar componentes el\u00e9ctricos. La t\u00e9cnica es buena para metales distintos de diversos puntos de fusi\u00f3n y conductividades t\u00e9rmicas. Este m\u00e9todo de soldadura es bueno para metales finos y gruesos.<\/p>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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El proceso de soldadura se sustituye ahora por la soldadura MIG en la mayor\u00eda de las indicaciones. Sigue siendo una opci\u00f3n perfecta para la soldadura de tungsteno. Este metal es resistente al calor, pero por este m\u00e9todo, se puede fusionar sin alterar el metal al unirlos y soldarlos. Colocan los dos electrodos met\u00e1licos de tungsteno en una atm\u00f3sfera de hidr\u00f3geno. Las mol\u00e9culas de hidr\u00f3geno en calor explosivo puede producir calor hasta 3000 grados Celsius. Es esencial tomar las precauciones de seguridad adecuadas, como guantes, trajes, gafas y cascos de soldador.<\/p>

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Soldadura con hidr\u00f3geno at\u00f3mico\n<\/div>\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Soldadura por arco i\u00f3nico<\/div>\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Despu\u00e9s de ionizar el gas en el arco, se utiliza para soldar una fuente de calor de temperatura ultra alta generada por el efecto de contracci\u00f3n t\u00e9rmica, el efecto de contracci\u00f3n mec\u00e1nica y el efecto de contracci\u00f3n magn\u00e9tica. La temperatura puede alcanzar unos 20000\u2103.<\/p>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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El uso de corriente el\u00e9ctrica a trav\u00e9s de la soldadura de calor por resistencia, calentar la soldadura (o metal base) a un estado pl\u00e1stico, o estado de fusi\u00f3n parcial, y luego aplicar presi\u00f3n para soldar juntos.<\/span> Adecuado para chapas, tubos y barras soldables.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Soldadura por resistencia<\/div>\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\r\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Entre ellos, asuntos de soldadura que requieren atenci\u00f3n:<\/h2><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t\t
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\n1, proceso de soldadura, debido a que el soldador para reemplazar a menudo el electrodo y ajustar la corriente de soldadura, la operaci\u00f3n al electrodo de contacto directo y la placa, y la fuente de alimentaci\u00f3n de soldadura es por lo general 220V\/380V, cuando el fallo del dispositivo de protecci\u00f3n de seguridad el\u00e9ctrica, suministros de protecci\u00f3n laboral no cualificado, operador de operaci\u00f3n ilegal, puede causar accidente de descarga el\u00e9ctrica. El riesgo de descarga el\u00e9ctrica es mayor si la soldadura se realiza en recipientes met\u00e1licos, en tuber\u00edas o en lugares h\u00famedos.<\/p>


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2. Debido al arco o llama abierta que se produce en el proceso de soldadura, es f\u00e1cil provocar un incendio cuando se trabaja en lugares con productos inflamables. Especialmente en la zona de artefactos inflamables y explosivos (incluidos fosos, zanjas, ranuras, etc.), el riesgo es mayor al soldar contenedores, torres, dep\u00f3sitos y tuber\u00edas que hayan almacenado medios inflamables y explosivos. Debido a que el proceso de soldadura producir\u00e1 arco, escoria met\u00e1lica, si el soldador de soldadura no usa ropa de trabajo de protecci\u00f3n especial de soldadura, guantes y zapatos, especialmente a la altura de la soldadura, debido a las chispas de soldadura salpican, si no hay medidas de aislamiento de protecci\u00f3n, f\u00e1cil de causar soldador o superficie de trabajo por debajo de la construcci\u00f3n personal de la piel quemadura.<\/p>


<\/p>\n

3. Debido a la luz visible y a un gran n\u00famero de luz ultravioleta invisible producida durante la soldadura, \u00e9sta tiene un fuerte efecto estimulante y da\u00f1ino sobre los ojos humanos. La irradiaci\u00f3n directa a largo plazo puede causar dolor ocular, fotofobia, lagrimeo, miedo al viento, etc., lo que f\u00e1cilmente conduce a la inflamaci\u00f3n de la conjuntiva ocular y la c\u00f3rnea (com\u00fanmente conocida como oftalmia electro-\u00f3ptica).<\/p>\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t\t\r\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t<\/div>\r\n\t\t\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

1 \u00a0MIG \u2013 Gas Metal Arc Welding (GMAW) MIG welding is a simple, popular form of welding, a novice can operate and master the art easily. MIG stands for metal inert gas and sometimes may be called gas metal arc welding (GMAW). It is a semi-automatic, quick process where filler wire is fed through the …<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 tipos de procesos de soldadura se utilizan habitualmente?<\/span> Leer m\u00e1s »<\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":13496,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-global-header-display":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":""},"categories":[1],"tags":[],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hq-specialalloys.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/468"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hq-specialalloys.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hq-specialalloys.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hq-specialalloys.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hq-specialalloys.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=468"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hq-specialalloys.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/468\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hq-specialalloys.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13496"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hq-specialalloys.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=468"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hq-specialalloys.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=468"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hq-specialalloys.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=468"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}